Introducción a varios tipos de rellenos inorgánicos comúnmente utilizados en productos de plástico

Fibra de vidrio

La fibra de vidrio a menudo se usa en el relleno de plásticos de ingeniería, sus componentes principales son la sílice y otros óxidos de metal derivados, el actual proceso de producción de la corriente principal internacional para el método de dibujo de alambre de horno de la piscina; Según la cantidad de contenido de álcali en el vidrio, se puede dividir en fibra de vidrio libre de álcali, fibra de vidrio alcalino medio y fibra de vidrio álcali alta; La fibra de vidrio se usa comúnmente en plásticos de ingeniería es principalmente fibra de vidrio de corte libre de álcali y fibra de vidrio largo sin tinte. Después de agregar fibra de vidrio, la ingeniería de Plastics tendrá los siguientes cambios.

Ventajas:

1, Mejora la rigidez y la dureza, el aumento de la fibra de vidrio puede mejorar la resistencia y la rigidez de los plásticos;
2, Mejore la resistencia al calor y la temperatura de deformación térmica, tomando el nylon como ejemplo, aumente la fibra de vidrio de nylon, la temperatura de deformación térmica aumentó al menos 30 grados por encima, la temperatura general de nylon reforzada con fibra de vidrio puede alcanzar 220 grados por encima;
3, mejorar la estabilidad dimensional, reducir la contracción;
4, reducir la deformación de deformación;
5, reduzca el arrastre;
6, reduzca la absorción de humedad.

Contras:

Cuando aumenta el módulo del producto, la resistencia disminuirá. Tiene un efecto adverso en el rendimiento del retardante de la llama, porque el efecto de mecha de vela interferirá con el sistema de retardante de la llama y afectará el efecto retardante de la llama; La exposición de la fibra de vidrio reducirá el brillo de la superficie de los productos de plástico.

La longitud de la fibra de vidrio afecta directamente la fragilidad del material; Si la fibra de vidrio no se trata bien, la fibra básica reducirá la resistencia al impacto; Un buen tratamiento del filamento aumentará la fuerza de impacto. Para hacer que el material quebradizo no disminuya enormemente, es necesario elegir una cierta longitud de fibra de vidrio.

El contenido de fibra del producto también es un tema clave. La industria generalmente adopta el 15%, 25%, 30%, 50%y otro contenido entero, y la necesidad específica de determinar el contenido de la fibra de vidrio según el uso del producto.

Para obtener buenas propiedades mecánicas y efectos de la superficie, el diámetro y la longitud de la selección de fibra de vidrio y la posterior modificación del tratamiento de la superficie, el contenido de fibra de vidrio, etc., son cruciales.

Carbonato de calcio

Los productos de carbonato de calcio se dividen en carbonato de calcio pesado y carbonato de calcio ligero. El carbonato de calcio pesado se conoce como calcio pesado, y la abreviatura inglesa es GCC, que se realiza aplastando directamente la calcita natural, la piedra caliza, la blanca y la concha por método mecánico. Debido a que el volumen de sedimentación del carbonato de calcio pesado es más pequeño que el del carbonato de calcio ligero, se llama carbonato de calcio pesado. En la actualidad, hay dos procesos principales para la producción industrial de carbonato de calcio pesado, uno es un método seco y el otro es el método húmedo. El proceso seco puede producir productos a menor costo y con una amplia gama de usos en comparación con el proceso húmedo.

El carbonato de calcio ligero se conoce como calcio ligero, también conocido como carbonato de calcio precipitado, la abreviatura inglesa PCC, son las materias primas, como la forja de piedra caliza para producir lima, principalmente compuesta de óxido de calcio y dióxido de carbono, y luego agregan agua a la cal a la cal. leche de cal, el componente principal es el hidróxido de calcio, y luego a través del dióxido de carbono, la leche de cal carbonizada para producir precipitación de carbonato de calcio, y finalmente por deshidratación, secado y trituración. O, el carbonato de calcio se precipita por la reacción de doble descomposición del carbonato de sodio y el cloruro de calcio, y luego se prepara por deshidratación, secado y molienda.

El carbonato de calcio es uno de los rellenos inorgánicos más antiguos utilizados para llenar PP, y la aplicación de carbonato de calcio de micron ha estado en una posición dominante. La investigación muestra que la adición de carbonato de calcio puede aumentar la resistencia al impacto de PP, pero reducir la resistencia a la tracción. La adición de carbonato de calcio ligero puede mejorar la resistencia al impacto y la resistencia al rendimiento al mismo tiempo, y el efecto del PCC tratado con ácido esteárico es mejor, y la resistencia al impacto del carbonato de calcio tratado con agente de acoplamiento de titanato puede mejorar significativamente el impacto. Fuerza de la pp.

Con la aparición de carbonato de calcio nanómetro, se ha encontrado que el carbonato de calcio nanométrico puede fortalecerse y endurecerse al mismo tiempo, y el efecto de endurecimiento es mejor que el carbonato de calcio micron. Los resultados muestran que las propiedades mecánicas de los compuestos de carbonato de nano-calcio también son muy diferentes con una morfología diferente. El carbonato de nano-calcio cuboidal es beneficioso para mejorar la propiedad de impacto del compuesto, mientras que el carbonato fibroso de nano-calcio puede mejorar significativamente la propiedad de tracción del compuesto, el carbonato de nano calcio puede refinar significativamente las esferulitas PP de PP y promover la formación de cristales β.

Cuentas de vidrio

Las microperlas de vidrio son un nuevo tipo de material de silicato, que incluye sólido y hueco. Las cuentas de vidrio con un tamaño de partícula de 0.5-5 mm generalmente se llaman cuentas finas, y las que tienen un tamaño de partícula por debajo de 0.4 mm se llaman microperios; Hay una variedad de microperlas según diferentes fuentes, las microperlas de vidrio de cenizas volantes se extraen de las cenizas volantes Una especie de sustancia microesférica liviana, su componente principal es la sílice, pero también contiene una variedad de óxidos de metal, las microperlas de vidrio volante tienen altas La resistencia a la temperatura, la baja conductividad térmica y otras ventajas, utilizadas para llenar los plásticos, no solo puede aumentar la resistencia al desgaste del material, la resistencia a la presión, el retardante de la llama y otras propiedades, sino que también su superficie esférica especial también puede mejorar el flujo de procesamiento del material, en Además, su brillo superficial es bueno, puede aumentar el brillo superficial del producto, reducir la adsorción de suciedad de la superficie.

Las microperlas de vidrio se usan ampliamente para fortalecer y endurecer PP. Los resultados muestran que el módulo de tracción, la resistencia a la flexión y el módulo de los compuestos de microbios PP/ vidrio aumentaron linealmente con el aumento del contenido de microbios de vidrio, mientras que la resistencia al rendimiento disminuyó ligeramente. La tensión de la fractura aumenta a bajo contenido y luego disminuye rápidamente. La resistencia al impacto de los materiales extruidos de un solo y gemelo aumenta y aumenta con el aumento de las microperlas de vidrio en un rango determinado. La resistencia al impacto de los materiales extruidos de tornillo único es ligeramente mayor que la de los materiales extruidos de doble tornillo.

Mineral de silicato

En la actualidad, los minerales de silicato más utilizados y estudiados son Talc Powder, Montmorillonite, Wollastonita, etc., entre los cuales la atapulgita y la zeolita también han recibido más atención.

El talco y la montmorillonita (MMT) son minerales de silicato estratificados. El talco en polvo es un mineral de sal de silicato de magnesio con estructura de escamas. En general, cuanto más fino sea el tamaño de partícula, mejor será el efecto de dispersión, que puede mejorar la temperatura de deformación térmica y el acabado superficial del material. El método de intercalación a menudo se usa para preparar compuestos de PP con un espaciado grande entre las capas MMT. MMT puede formar una buena estructura de intercalación en la matriz PP, mejorando así la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional de PP.

La atapulgita (ATP) es un silicato estratificado de cadena. El ATP es un tipo de mineral de silicato nanomaterial unidimensional natural, su unidad estructural básica es aguja o cristal único corto fibroso, ATP se puede combinar con polipropileno en los dos niveles de relleno de micras y refuerzo de nano, para mejorar las propiedades mecánicas del material . Este nuevo tipo de fibra corta de arcilla supera las desventajas de la resina reforzada con fibra de vidrio ordinaria, como la mala fluidez, la apariencia aproximada y el desgaste grave para los equipos de procesamiento, por lo que tiene un alto valor de desarrollo.

La wollastonita es un mineral de silicato de una sola cadena, generalmente en forma de escamas, agregados radiales o fibrosos. La investigación muestra que los plásticos llenos de wollastonita no solo pueden mejorar sus propiedades mecánicas, sino que también reemplazar la fibra de vidrio y reducir el costo, sino con el aumento de la cantidad de llenado, la dureza del material compuesto se hace más grande y el desgaste del equipo de procesamiento es más serio.

La zeolita es un mineral de silicato de marco. Tiene una estructura de canal rica, que puede preparar materiales compuestos de polipropileno funcionales mediante adsorción o carga de partículas funcionales, y mejorar el valor agregado de los productos. Por lo tanto, el desarrollo de materiales compuestos funcionales PP/ zeolita tiene un gran potencial y se ha convertido en el foco de la investigación y la atención actuales.

Dióxido de titanio

La composición química del dióxido de titanio es el dióxido de titanio, de acuerdo con la forma de cristal, hay tipo de rutilo y tipo de anatasa, el tipo de rutil es la forma de cristal más estable, la estructura densa, la dureza, la resistencia y la resistencia a la pulverización son mejores que el tipo de anatasa, Estable para varios productos químicos en la atmósfera, insoluble en agua, buena resistencia al calor. Después de agregar dióxido de titanio, no solo puede mejorar la blancura del producto, sino también reducir el daño de la luz ultravioleta, mejorar el rendimiento del fotográfico del polipropileno, sino también mejorar la rigidez, la dureza y la resistencia al desgaste del producto, pero lo es. Mala compatibilidad con materiales cristalinos, como PP, PA, etc., es necesario modificar la capacidad.