February 27, 2024
Cómo mejorar la resistencia al plástico de los rasguños, la resistencia al desgaste (productos de plástico)
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Seleccione la resina de matriz correcta
Por lo general, el polietileno de peso molecular ultra alto (PE-UHWM) es uno de los plásticos más resistentes al desgaste, y la selección de PE-U · HWM puede simplemente mejorar la resistencia al desgaste del material. Además, la alta cristalización, la alta regularidad del plástico es más resistente al desgaste, la alta dureza del plástico es más resistente al desgaste, como el poliestireno compuesto por moléculas grandes como los anillos de benceno no se usa. En modificación de polipropileno (PP), elastómero de poliolefina (POE), el caucho de etileno propileno (EPDM), el caucho vulcanizado dinámico termoplástico (TPV) (como PP/EPDM vulcanizado dinámico) generalmente se usa para endurecer PP, y la adición de elastómeros de elastómeros Conduce a una disminución en la resistencia a los cañones, por lo que es muy importante elegir el elastómero apropiado. El orden de la resistencia a los rasguños es el siguiente: TPV> EPDM> Poe.
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Embalaje con buena resistencia al desgaste
(1) disulfuro de molibdeno.
El disulfuro de molibdeno es un aditivo resistente al desgaste se usa principalmente en plásticos de nylon. El disulfuro de molibdeno actúa como un agente cristalizador para aumentar la cristalinidad del nylon, de modo que el material de nylon produce una superficie más dura y resistente al desgaste. El disulfuro de molibdeno tiene una alta afinidad por el metal, una vez adsorbido en la superficie metálica, las moléculas disulfuro de molibdeno llenarán la superficie metálica con poros microscópicos y hará que la superficie metálica sea más suave, lo que hace que el molibdeno disulfuro sea un aditivo de desgaste ideal para el nilón y el metal Ocasiones de fricción.
(2) Grafito.
La estructura del grafito es la estructura cristalina del grafito mineral, capa hexagonal, esta estructura química única hace que las moléculas de grafito se deslicen fácilmente cuando se someten a poca fricción, esta resistencia al desgaste es particularmente importante en el entorno con agua, por lo que el grafito como un desgaste ideal -DeSistante aditivo utilizado en muchas partes colocadas en agua, como la cubierta de agua, la cuchilla y el sello.
(3) Fibra de vidrio.
La fibra de vidrio puede formar un fuerte enlace mecánico entre los polímeros, por lo que la fibra de vidrio puede mejorar la integridad de las estructuras termoplásticas y mejorar la resistencia al desgaste. La fibra de vidrio proporciona refuerzo y puede mejorar la conductividad térmica y la deformación térmica de los plásticos, mejorando significativamente la resistencia de la carga y la resistencia al desgaste de los plásticos.
(4) Fibra de carbono.
Similar al caso de la fibra de vidrio, la fibra de carbono puede mejorar en gran medida la integridad de la estructura del material, la resistencia a la carga y la resistencia al desgaste. A diferencia de la fibra de vidrio, la fibra de carbono es una fibra más suave y menos rascada, y la fibra de carbono no rascará la superficie de fricción de hierro o acero contra la cual se frota.
(5) Fibra de poliamida aromática.
La fibra de poliamida aromática también es uno de los aditivos resistentes al desgaste, a diferencia de la fibra de vidrio y la fibra de carbono, es la fibra más suave y sin rascar, esta propiedad es la principal ventaja de la fibra de poliamida aromática en aplicaciones resistentes al desgaste.
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Agregar aditivos adecuados para resistir al desgaste
(1) politetrafluoroetileno (PTFE).
El politetrafluoroetileno (PTFE) tiene un coeficiente de fricción muy bajo, y las moléculas PTFE forman una película lubricante en la superficie de la parte durante la fricción. PTFE tiene una buena lubricidad y resistencia al desgaste bajo fricción, y es el mejor aditivo resistente al desgaste en aplicaciones de alta carga. Estas aplicaciones de alta carga incluyen sellos de anillo de pistón hidráulico y lavadoras de empuje. El contenido de PTFE en plásticos amorfos es generalmente del 15%, y en los plásticos cristalinos es generalmente del 20%.
(2) polisiloxano.
El líquido de polisiloxano es un aditivo resistente al desgaste migratorio que, cuando se agrega a los termoplásticos, migra lentamente a la superficie de la pieza y forma una película continua. Si la viscosidad del polisiloxano es demasiado baja, cuanto más rápido pueda migrar a la superficie de la pieza para proporcionar resistencia al desgaste, pero la viscosidad del polisiloxano no puede ser demasiado baja, de lo contrario es fácil de volatilizar y desaparecerá rápidamente de la parte .
(3) Agente suavizante.
Tales como la amida de ácido oleico, la amida ácido erúcico y otros agentes de suavizado, cuando se agregan al termoplástico, migrarán a la superficie de la pieza para producir una capa de cera, reduciendo el coeficiente de fricción al tiempo que reduce la visibilidad de los rasguños, el La desventaja es que no puede mejorar completamente el fenómeno pegajoso de la superficie.
