Análisis y solución de problemas comunes en la película de soplado (1 (productos de moldeo por inyección)

Como fabricante de películas sopladas, es un fenómeno común reemplazar la fórmula de la película y producir diferentes especificaciones de película, y en este proceso, diversas emergencias y películas de soplado en el sitio por varias razones conducen a problemas de calidad. Al recopilar las fallas y causas más comunes en el proceso de soplar películas, Xiaobian proporciona referencia para empresas y personal técnico, para resolver el problema y resolver el problema de producción.

1, la película es demasiado pegajosa y pobre de apertura

Razón 1: El modelo de materia prima de resina no es correcta, no resina de polietileno de baja densidad con un grado de película soplado, que no contiene agente de apertura o el contenido del agente de apertura es bajo;

Razón 2: La temperatura de la resina fundida es demasiado alta y la fluidez es demasiado grande;

Razón 3: La relación de soplado es demasiado grande, lo que resulta en una mala apertura de la película;

Razón 4: La velocidad de enfriamiento es demasiado lenta, la película no se enfría lo suficiente y la unión mutua ocurre bajo la acción de la presión del rollo de tracción;

Causa 5: La velocidad de tracción fue demasiado rápida.

solución

① Reemplace las materias primas de resina o agregue una cierta cantidad de agente de apertura al departamento;

(2) reducir apropiadamente la temperatura de extrusión y la temperatura de resina;

(3) reducir apropiadamente la relación de soplado;

④ Aumente el volumen de aire, mejore el efecto de enfriamiento y acelere la velocidad de enfriamiento de la película;

⑤ Reduzca la velocidad de tracción adecuadamente.